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シリカゲル粉末は、凝集構造を形成するコロイド粒子からなる固体特性を備えたコロイド系です。コロイド粒子は、非晶質物質である含水シリカゲル（ポリケイ酸）の重縮合物です。試薬カラムクロマトグラフィーでは、コロイド凝集体の空隙がシリカ粒子の内部に微細孔構造を形成します。したがって、豊富な微多孔構造、高比表面積、高純度、高活性を備えた高品質の吸着材です。シリカゲルパウダーはシリカゲルを原料として加工されたものです。その主な特徴は、混合物中のさまざまな成分をさまざまな保持時間で吸収して保持できることです。分離と精製の目的を達成するため。

ポリウレタンエラストマーの原料の種類は多く、高分子構造中の基の組成や配置は複雑で、ポリウレタンエラストマーの合成方法や加工方法も多様であり、これがポリウレタンエラストマーの化学構造の複雑さを構成しており、明らかな物理的構造。違いが生じると、ポリウレタン エラストマーの特性が変化します。では、ポリウレタンエラストマーの構造と性能にはどのような関係があるのでしょうか?以下は PU 顔料メーカーによって復号化されます。

インモールドコーティングの特徴： 強いカバー力、良好な着色力、良好な密着性、良好な耐摩耗性および柔軟性。 硬質フォーム、セミリジッド、セルフスキニング、高反発、遅反発、RIM加工等に適しています。 インモールドコーティングの使用:

インモールドペイントの塗型は、水酸基含有ポリエステルポリオールのA成分とイソシアネートのB成分が架橋する前に塗膜を形成するため、塗膜の表面強度がより優れ、効果的にブロッキングすることができます。発泡。素材の黄変。発泡材料の表面耐摩耗性を向上させる。材料の表面への塗料の付着を強化します。発泡プロセスによって生じる表面欠陥をカバーします。

通常、スポンジの製造過程では、発泡速度が速すぎて、スポンジの孔が大きすぎて繊細さが不十分です。製造プロセスでは、合理的かつ基本的な配合が重要な役割を果たします。この記事で説明する状況は、プロセスと公式が基本的に正しいという前提に基づいています。次に、PU 顔料メーカーが、小さく繊細な孔をもつポリウレタンフォームを手で発泡させる方法を紹介します。

PUレッドペーストはPUソフトフォームの着色に適しています。分散性、溶解性に優れており、天然カラーペーストを使用することで均一な色と鮮やかな色のPU製品が得られます。