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ポリウレタン軟質フォームの反発性に影響を与える要因としては、以下の6つの側面が挙げられます。次にPU顔料メーカーから順次ご紹介させていただきます。

ポリウレタンフォーム製品は、主にポリエーテル、イソシアネート、発泡剤、触媒などから合成されます。一般にフォーム形成の主なプロセスは次のように考えられます。 1. 物理的および化学的方法によりポリウレタンの反応系内でフォームを生成し、均一に発泡させます。反応系中に分散します。

PU 顔料の色は、PU 顔料による可視光の異なる波長の光の選択的吸収によるもので、結晶形状、粒子サイズ、分散性能などの物理的特性の影響を受けます。粒子サイズの増加は、オレンジがかった赤から紫がかった赤に変化します。顔料の色は、顔料に当たる光にも影響されます。たとえば、暗闇では顔料は色を示さず、強い光の下での色は薄暗い光よりも強くなります。さまざまな光源（たとえば、太陽光、白熱光、蛍光灯など）同じ色素でも異なる色を示すことがあります。

PU カラーペーストが希望の色を出せない主な理由は次のとおりです。 １）二酸化チタンの配合量が不適切（隠ぺい力の低い色が表現できない）。 2) ペイントカラーペーストの選択が不適切（一部の色は他のカラーペーストで置き換えることができません）。 3) 色移り。

当社の PU カラーペーストの利点: 安定した色、高い顔料含有量、優れた分散性、流動性、強力な隠蔽力、優れた耐候性、耐移行性。以下に、PU カラーペーストの応用分野を詳しく紹介します。

触媒Ａ３３の機能は、イソシアネートと水との反応を促進し、泡密度、気泡開口率等を調整し、主に発泡反応を促進することである。