プラスチックのカラーマッチングでは、使用する PU 顔料をできる限り少なくする必要があります。つまり、2 色を使用して問題を解決できる場合は、3 色を使用しないでください。種類が多すぎて色を合わせるのが面倒なだけでなく、補色を取り入れて色を暗くするのも簡単です。さらに、選択する品種の数が増えると、各品種の分散性や着色力などの要因が異なるため、色合わせサンプルや製造に起因する系統誤差が増加します。
PU ペイントの壁のローラー コーティングに明らかなローラー跡が現れる 理由: 1) ブラッシング時の厚みムラ 2) 接液部を使用しない施工
PU カラーペーストを購入する前に、PU カラーペーストのインジケーターと保存期間を理解する必要があります。
PUカラーペーストは品質安定性、分散性に優れています。同時に、耐熱性、耐光性、耐移行性、耐色分離性、耐イージーアウト性、耐酸性、耐アルカリ性、強い着色力、高固形分などの優れた品質を備えています。
自動車シートの製造工程で高反発原料について、金型が埋まらないのはなぜですか?以下はPU顔料メーカーの見解です。
1. 粒子表面の極性を調整する PUカラーペーストの増粘や保存安定性の増大の原因は、主に顔料の粒子表面の極性と分散媒の極性とのマッチングや相溶性が悪いことが原因です。